镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm；为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层去除以后再焊。在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。焊接手法：在焊多层焊的第1层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可极大减少液体锌留在焊缝中。
镀锌螺旋钢管的工艺流程：1、镀锌螺旋管镀前工序包括碱洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五个工序。1)有些镀锌螺旋管表面有油渍，需要碱洗。2)用盐酸酸洗，去除镀锌螺旋管表面的氧化皮。3)为了去除附着在镀锌螺旋管表面的残留酸和铁盐，需要对钢管进行两次冲洗。4)助焊剂的作用是去除钢管表面的所有杂质，保证钢管与锌液接触干净，形成良好的镀层。5)为防止镀锌螺旋管浸入锌锅中，需将涂有焊剂的钢管烘干。干燥温度120-200℃，时间不少于150s。
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